太陽能路燈燈桿在經過埋弧焊接之后,整條焊口用眼睛從一頭穿過去發現不直,甚至擰的厲害,這種現象經常發生,而且燈桿越長,上下口擰的就越明顯。
一,首先從鋼板原材說起,帶鋼卷開平以后需要用裁剪機將板材按路燈桿的上下口尺寸要求進行剪切,需要注意的是,剪裁后的鋼板形狀應該是等腰梯形,而絕非直角梯形。很多燈桿廠家出于省事,忽略了部分環節,只對鋼板的一側進行裁剪,這是導致問題發生的其中一個細節。
二,折彎,裁好鋼板后下一步就是卷筒折彎,折彎工藝是將一鋼板的寬面通過折彎模具對其進行擠壓,擠壓到鋼板寬度一半的時候,再將剩余的那部分寬度在機器的另一面重復前面的動作,這樣燈桿的筒型就出來了。在折彎的時候有一點經常會被工作人員忽略,那就是將板材向模具里送的時候,板的上口和下口送入的尺寸有誤差,也就是說這一環節誤差越大,最終焊接后的效果也就越差。
三,第三個環節是埋弧焊接,也就是通過這個設備將折好后的桿筒合縫處焊死,焊接完成后的燈桿基本就定型了,也就是說燈桿的焊口無論是不是一條直線都無法糾正了。
最終路燈桿的整體無論焊口是不是一條直線都不會影響其使用效果,但是在這個競爭激烈的環境中唯有將產品力爭做到最好才能使企業長久的生存下去,我們都明白一個道理,差之分毫必將失之千里,做任何產品都是一樣,只有把每個環節都按要求做到極致,最終組合起來的產品才算得上完整。
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